ROTWEISS Acryl- und PLEXIGLAS® Polierpaste
ROTWEISS Acryl- und PLEXIGLAS® Polierpaste
- Artikelnr. 5350
Die ROTWEISS Acryl- und PLEXIGLAS® Polierpaste ist die ideale Lösung für stark verwitterte Acrylglasflächen. Die Paste ist wasserlöslich und daher leicht abwaschbar, was die Anwendung besonders einfach und effektiv macht.
- Entfernt gröbere Verunreinigungen, Kratzer und Verwitterungen.
- Die enthaltenen Lösungsmittel sorgen für eine reinigende Wirkung.
- Effizient bei stark beanspruchten Oberflächen.
- Ideal für die Aufarbeitung von blinden und matten Scheiben.
- Kann maschinell oder von Hand verarbeitet werden.
Nach der Anwendung kann für den optimalen Feinschliff mit der ROTWEISS Acryl- & PLEXIGLAS® Politur nachgearbeitet werden, um ein besonders glattes und glänzendes Finish zu erzielen.
Achtung
H317 Enthält Orangenöl: Kann allergische Hautreaktionen verursachen.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.
H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen.
H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.
P261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.
P280 Schutzhandschuhe/Augenschutz tragen.
P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser waschen.
P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen.
P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.
P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
P403+P233 Behälter dicht verschlossen an einem gut belüfteten Ort aufbewahren.
Arbeitsschritte
Schritt 1 - Reinigen
Die zu polierende Oberfläche sollte frei von Schmutz, Staub und sonstigen Verunreinigungen sein. Sie kann dazu mit dem ROTWEISS Aktiv-Schaum gründlich gereinigt und mit kalkarmen Wasser abgespült werden.
Schritt 2 - Polieren
Paste auf einen Polierschwamm geben und mit Druck anfangen zu polieren. Gegen Ende des Poliervorgangs den Druck langsam nachlassen um überschüssige Paste in den Schwamm aufzunehmen.
Durch das hinzusprühen von etwas Wasser lässt sich der Polierschwamm bzw. die Maschine leichter führen.
Die Paste kann maschinell oder von Hand verarbeitet werden. Größere Flächen werden am besten abschnittsweise poliert.
Schritt 3 - Finishen
Produktreste können mit einem nebelfeuchten Mikrofasertuch z.B. ROTWEISS Mikrofasertuch FEIN abgetragen werden.
Erfolgsprüfung
Was ist der Unterschied zwischen Polycarbonat und Acrylglas?
Acrylglas wird häufig mit Polycarbonat verglichen, welches ein anderes durchsichtiges (transparentes) Plastik ist.
Polycarbonat wird auch LEXAN® genannt, eine Handelsmarke von GE Plastik. Ein anderer populärer Markenname für Polycarbonat ist MAKROLON®, eine Marke geführt von Bayer.
Acrylglas (PMMA – Polymethylmethacrylat) wird andererseits häufig Plexiglas genannt. PLEXIGLAS® ist eine von Roehm und Hass vertretende Handelsmarke.
Bekannte Verwendungsmöglichkeiten von Acrylglas (PLEXIGLAS®):
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Motorradhelm Visiere
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Helikopterfenster, Unterwasserfenster
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Zuschauerschutz in Eishockey-Stadien
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Polizei Aufruhr-/Kontrollfahrzeug-Modifizierungen
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Schwimmbadfenster, Wohnmobilfenster
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Aquarien und Terrarien (inklusive großer, öffentlicher Aquarienverglasung und Tunnel)
Bekannte Verwendungsmöglichkeiten von Polycarbonat (LEXAN® / MAKROLON®):
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Compact Discs, DVDs
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Optische Linsen, Sonnen-/Brillengläser, Sicherheitsgläser, Kraftfahrzeugscheinwerfer, Wohnmobilfenster
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Trinkflaschen
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Apple-Computer
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Gehäuse
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Schutzschilder, Visiere
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Armaturenbretter
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Schusssicheres Glas
Charakteristika: Acrylglas verglichen zu Polycarbonat:
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Geringere Bruchsicherheit und Stoßfestigkeit als Polycarbonat, aber immer noch 10-24 Mal widerstandsfähiger als Verbundglas
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Weniger Kratzempfindlich
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Weniger Vergilbung
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Bessere Transparenz. Acrylglas kann durch Polieren optisch wieder aufgearbeitet werden.
Charakteristika: Polycarbonat verglichen zu Acrylglas:
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Höhere Schlagzähigkeit bei Polycarbonat. (30ig fache Widerstandsfähigkeit zu Glas)
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Höhere Kratzempfindlichkeit
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Kostenintensiver (ca. 2 bis 3 Mal so teuer)
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Leichter zu verbiegen unter normalen Temperaturen (0-20°C)
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Vergilbt mit der Zeit aufgrund von UV-Strahlen
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Einfacher zu be-/verarbeiten (Schneiden, höhere Bruchsicherheit)
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Kann deutlich schlechter poliert werden
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Schlechtere Lichtdurchlässigkeit, zerstreutes Licht, kann aufhellen (könnte von Vorteil sein)
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Klingt blechern
Quelle: Hydrosight.com
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